钢铁行业除尘管道设计应注意以下几点：

钢铁工业除尘管道设计应注意的问题

1。除尘管网的支管应从主管的上部或侧面连接，连接三通之间的夹角应为1545，T形连接时应采取导流措施（填角三通）。

2。除尘管道应采取措施防止粉尘积聚，并考虑设置除尘设施和检查孔（门）。

3。除尘管道的积灰量应按不小于管道直径的1/8（非亲水性粉尘）或1/5（亲水性粉尘）估算。或由管道中沉积的灰量不小于横截面积的5%。

4。除尘管道在室温下风速应为14-25m/s。

5。除尘管道的壁厚应根据管道内气体温度、管道刚度、粉尘打磨等因素，以及烟气温度、管道直径（或矩形管边长）、管道壁厚等因素综合确定。在确定是否安装钢筋时，应考虑管道压力和支架间距。

6。输送含尘浓度高、磨屑能力强的含尘气体时，应在除尘管道的易损部位采取抗磨措施，并加厚管壁或采用碳化硅陶瓷复合管。

7。补偿器应安装在高温管道或远离集尘器的室外常温管道上，补偿器两端应安装支架。

8。除尘器、风机进出口管道应安装柔性接头和固定支架，以隔离变形产生的推力。

9。除尘管道应设置测量孔和必要的操作平台。

10。输送相对湿度高、易结露的含尘气体时，管道应采取保温措施。

11。除尘系统网络应进行阻力计算和阻力平衡计算。同一节点上两根管道之间的阻力差不应超过10%。否则，应改变管径或安装调整装置。

12。输送爆炸性气体或粉尘的管道应设置防爆装置，并可靠接地。